שלום
אשמח להתייעץ לגבי הסוגיה הבאה
יש תהליך יצור כמפורט :
פעולה A
העברה למחסן
ניפוק לרצפת יצור + פעולה B
העברה למחסן
ניפוק לרצפת יצור + פעולה C – נוצר מוצר סופי /מוגמר
אני מכיר 2 שיטות להתמודד עם ניהול המלאי ושל המוצר בתהליך
שיטה ראשונה :
לאחר כל פעולה כאשר החלק מועבר לאחסון , החלק מקבל מק"ט אחר
לדוגמה :
חלק מפעולה A : מק"ט : 123
חלק מפעולה B מק"ט : 234
חלק בפעולה C מק"ט : 345 . המוצר הסופי
עץ המוצר של מוצר הסופי 345 יכלול את המוצרים : 123 , 234 ,
שיטה שנייה
עץ המוצר הינו עבור מק"ט של המוצר הסופי : 345
לאחר ביצוע פעולה A , המוצר יועבר לאחסון : מק"ט 345 , פעולה A
ניפוק לרצפת יצור של מוצר 345 , פעולה A
ביצוע פעולה B . העברה לאחסון : מק"ט 345 , פעולה B
ניפוק לרצפת יצור של מוצר 345 , פעולה B
ביצוע פעולה C : מוצר 345 הינו כעת מוצר סופי/מוגמר
העברה לאחסון של מוצר 345
שיטה שניה הינה הרבה יותר מתוחכמת ויעילה . הזהירו אותי שלמחסנאים הרבה יותר פשוט שיטה ראשונה עם מק"טים שונים . אין ניסיון בעבודה עם שיטה ראשונה ושניה
במידה ויש שיטות נוספות אודה על הסבר והפניה לתיעוד
אודה על התייחסות לשיטה ראשונה ושניה
תודה רבה ושבוע טוב